5052鋁板/鋁錠鍛造中的白點成因

　白點常常是鍛件冷卻至室溫后幾小時或幾十小時，甚至更長的一段時間后才產生的。例如，160MM的馬氏體類合金結構鋼方坯，冷卻后12、24、48H均未發現白點，直到72H才發現白點。另外，白點開始產生后，在以后的繼續冷卻和放置期間還不斷地擴大和產生新的白點。因此，檢查白點應在冷卻后再隔一段時間進行。

　　關于白點形成的理論較多。但比較有說服力而又能被實踐證明的是：白點是由于鋼中氫和組織應力共同作用的結果。這里的組織應力主要指奧氏體轉變為馬氏體和珠光體時形成的內應力。沒有一定數量的氫和較顯著的組織應力，白點是不能形成的。但是，若只是含氫量較高，而組織應力不大，一般也不會出現白點。例如，單相的奧氏體和鐵素體類鋼，因沒有相變的組織應力，就極少出現白點。

　　氫氣和組織應力是如何促使形成白點的呢？目前對這些問題的認識大致如下：1）鋼中含有氫時，使鋼的塑性降低。當含氫量達到某數值時，塑性急劇地下降，造成氫脆現象。尤其當鋼內長時間存在應力的情況下，氫可以擴散到應力集中區（間隙溶解的氫原子有集中到承受張應力的晶格中去的傾向），并使其塑性下降到幾乎等于零。在應力足夠大時就產生脆性破斷。例如25CR2NI2MO鋁板含14.5CM3／100G的氫時，于900℃正火，600℃回火后的伸長率降至0.6％